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      連鎖瓦楞鎧裝機(jī)(第三代)
      發(fā)表時(shí)間:2014-10-17

      KBKZ.3-125鎧裝機(jī)技術(shù)參數(shù)(第三代)


                  (分電機(jī)控制,后置放線,自控PLC控制,觸摸屏操作)

      1、設(shè)備用途

      本設(shè)備主要用于鋁合金多種規(guī)格電纜線的連續(xù)成型鎧裝生產(chǎn)。

       

      2、設(shè)備組成

      設(shè)備主要由:φ2500端軸式放線架、放帶盤、放帶架、存帶架、排帶架、倒帶機(jī)、KBKZ.3-125鎧裝主機(jī)、防護(hù)罩、TQD-1250kg履帶牽引機(jī)、φ2500端軸式收排線架、電氣控制柜、操作系統(tǒng)等部分組成。

       

      3、設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)

      3.1 鎧裝主機(jī)轉(zhuǎn)速

      ≤800(r/min)

      3.2 最大鎧裝后電纜直徑

      φ125(mm)

      3.3 放帶盤規(guī)格(外徑×內(nèi)徑×寬度)

      φ900×φ480×210(mm)

      3.4 生產(chǎn)線速度范圍

      2-4.5(m/min)

      3.5 鎧裝帶寬度

      9.5、12.7、19、25.4(mm)

      3.6 鎧裝帶厚度

      鋁鎂合金帶0.5-1(mm)

      3.7 鎧裝節(jié)距

      6.3-17mm(與寬度相對(duì)應(yīng))

      3.8 放線盤規(guī)格

      PN1600-PN2500

      3.9 收線盤規(guī)格

      PN1600-PN2500

      3.10履帶牽引機(jī)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)

      1.5KW伺服馬達(dá)

      3.11鎧裝主機(jī)電機(jī)功率

      22KW(變頻調(diào)速電機(jī))

      3.12壓輥成型電機(jī)功率

      15KW(變頻調(diào)速電機(jī))

      3.13最大牽引力

      1250(kg.f)

      3.14最大牽引速度

      11(m/min)

      3.15設(shè)備中心高

      1100mm

      3.16生產(chǎn)線總占地面積(長(zhǎng)×寬×高) 

      約23000×5000×2500mm

       

      4、設(shè)備主要部件的結(jié)構(gòu)性能

      4.1、PN2500端軸式放線機(jī)

      4.1.1 放線盤規(guī)格:PN1600-PN2500

      4.1.2 安裝線盤形式:端軸式

      4.1.3 最大承載量:12t

      4.1.4 電動(dòng)升降,電動(dòng)開(kāi)合,線盤為端軸式安裝,被動(dòng)摩擦張力放線。線盤的升降及線盤頂錐的頂緊松開(kāi),由擺線針輪減速馬達(dá)驅(qū)動(dòng)。

      4.2、存帶架

      4.2.1 存帶架長(zhǎng)度尺寸為1800mm,可放置多盤鋁帶,根據(jù)生產(chǎn)電纜的長(zhǎng)度算出所需放帶盤數(shù)量,提前將放帶盤放入存帶架上。

      4.2、KBKZ.3-125鎧裝主機(jī)

      4.2.1 本機(jī)主要用于鋁合金電纜的連續(xù)鎧裝生產(chǎn),也可以用于其它連鎖鎧裝電纜的生產(chǎn)。

      4.2.2 鎧裝主機(jī)結(jié)構(gòu)為一根主軸擔(dān)在兩邊的調(diào)心軸承座上,主軸進(jìn)線端支撐一個(gè)直徑為Φ900的儲(chǔ)帶盤,但與主軸相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),其放帶張力為機(jī)械摩擦控制,帶盤漲緊為三爪卡盤式漲緊。

      4.2.3 主軸中間裝有同步帶輪,由22KW變頻電機(jī)通過(guò)同步帶帶動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)。主軸中間裝有剎車盤,通過(guò)氣動(dòng)剎車裝置快速制動(dòng)實(shí)現(xiàn)迅速停車。

      4.2.4 鎧裝主機(jī)成型系統(tǒng)在主軸出線端,由一臺(tái)15KW變頻電機(jī)帶動(dòng)一臺(tái)法國(guó)進(jìn)口設(shè)備行星齒輪差速變速器,通過(guò)同步帶帶動(dòng)裝在主軸上的行星齒輪及同步帶系統(tǒng),從而帶動(dòng)成形壓輪旋轉(zhuǎn)。放帶盤將帶材放出后經(jīng)過(guò)導(dǎo)輪由主軸中心孔進(jìn)入主軸出線端的鎧裝成型系統(tǒng),通過(guò)成形壓輪壓成形,經(jīng)過(guò)導(dǎo)帶裝置進(jìn)入一個(gè)螺旋狀的導(dǎo)向彎鉤,主機(jī)每轉(zhuǎn)一圈。成形的帶材繞在電纜上實(shí)現(xiàn)一個(gè)節(jié)距,通過(guò)主機(jī)的旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)電纜的鎧裝。鋁帶成管鎧裝時(shí)的旋轉(zhuǎn)升角:

      tanβ=S/πd  d=d0+2.3

                  S:鎧裝節(jié)距(mm)

                  D:鎧裝后直徑(mm)

                  d0:鎧裝前芯線直徑(mm)

      4.2.5 主機(jī)的中心裝有兩根不銹鋼中心管一根與主軸連接在一起,起到輸送鋁帶作用。另一根內(nèi)中心管固定不轉(zhuǎn),為避免電纜線在鎧裝過(guò)程中擦傷,設(shè)備在進(jìn)線端裝有聚四氟材料的定位模塊,用于保護(hù)和固定電纜線。

      4.2.6 帶材在鎧裝過(guò)程中可采用空氣冷卻和油霧潤(rùn)滑,壓縮空氣經(jīng)過(guò)氣動(dòng)三聯(lián)體直接冷卻成型管,且經(jīng)過(guò)三聯(lián)體中的給油器,冷卻空氣中會(huì)含有油霧,以使帶材和模具完全潤(rùn)滑,多余的潤(rùn)滑油通過(guò)防護(hù)罩底部流入桶內(nèi),需注意應(yīng)經(jīng)常觀察給油器的油杯中的油量,當(dāng)油量不多時(shí),應(yīng)及時(shí)加注,以保證其潤(rùn)滑充分。

      4.2.7 本機(jī)為高速旋轉(zhuǎn)體因此采用全封閉防護(hù)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)安全保護(hù)作用。

      4.3、TQD-1250kg履帶牽引機(jī)(五對(duì)缸)

      4.3.1 整機(jī)主框架為鋼板和型材焊接而成,通過(guò)一個(gè)伺服電機(jī)直聯(lián)蝸桿減速機(jī)帶動(dòng)一對(duì)嚙合齒輪,以保證上下?tīng)恳喭睫D(zhuǎn)動(dòng),每個(gè)牽引輪各帶動(dòng)一條平皮帶傳動(dòng)。上下有五對(duì)氣缸驅(qū)動(dòng)壓緊裝置滾輪,使平皮帶壓緊電纜。平皮帶間距隨電纜直徑的不同而隨時(shí)變動(dòng),對(duì)于任何外徑的電纜,其中心高度不變。由氣動(dòng)系統(tǒng)均勻的調(diào)整夾緊壓力和控制上下氣缸的氣源。有一單獨(dú)氣缸用來(lái)調(diào)節(jié)上下平皮帶張緊力。牽引裝置兩端均有井式導(dǎo)線裝置,以保證電纜中心位置不變。帶電子計(jì)米。

      4.3.2 設(shè)備正面的部分用防護(hù)罩加以遮護(hù)。放線時(shí)可將有機(jī)玻璃門打開(kāi),安全方便。

      4.3.3 主要性能參數(shù)

      牽引電線電纜直徑

      ≤φ150mm

      牽引線速度

      0-11m/min

      履帶有效接觸長(zhǎng)度

      1480mm 

      最大牽引力

      1250(kg?f)

      中心高

      1100mm

      驅(qū)動(dòng)馬達(dá)

      1.5KW 3000r/min(伺服控制)

      總重量

      1600kg 

      占地空間(長(zhǎng)×寬×高)

      約2550×920×1500mm

      4.4、PN2500端軸式收排線機(jī)

      4.4.1 收線盤規(guī)格:PN1600-PN2500

      4.4.2 安裝線盤形式:端軸式

      4.4.3 最大收線速度:50m/min   

      4.4.4 電機(jī)功率:80kg·m

      4.4.5 最大承載量:12t

      4.5.6 排線驅(qū)動(dòng):0.75KW擺線針輪減速馬達(dá)

      4.5.7立柱升降、平移馬達(dá):1.1KW擺線針輪減速馬達(dá)

      4.4.8 收線形式:通過(guò)力矩電機(jī)帶動(dòng)三檔位(含空檔)齒輪減速箱,從而帶動(dòng)線盤轉(zhuǎn)動(dòng)收線,立柱的升降和平移均采用擺線針輪減速馬達(dá)。排線亦采用擺線針輪減速馬達(dá)驅(qū)動(dòng)絲桿帶動(dòng)銅制絲母排線,排線上導(dǎo)輥均鍍硬鉻處理,美觀耐用。

      4.5、控制系統(tǒng)

      4.5.1 本機(jī)采用PLC統(tǒng)一控制整條生產(chǎn)線,并采用觸摸屏操作。對(duì)于生產(chǎn)不同規(guī)格鋁合金鎧裝電纜,只需在觸摸屏更改參數(shù)即可。

      4.5.2 雙電機(jī)控制:?jiǎn)为?dú)電機(jī)通過(guò)同步帶帶動(dòng)成形壓輪滾動(dòng),并在行星齒輪差速變速器作用下,自動(dòng)調(diào)節(jié)與主盤轉(zhuǎn)速的差別,以此來(lái)保證鋁合金鎧裝電纜生產(chǎn)時(shí)對(duì)節(jié)距的嚴(yán)格要求。兩臺(tái)電機(jī)均采用變頻調(diào)速,變頻器輸入端增加交流電抗器,并配變頻器專用剎車電阻。

      4.5.3 履帶牽引機(jī)采用伺服控制器控制單獨(dú)伺服馬達(dá),輕松滿足與主機(jī)的同步牽引。

      4.5.4電源:三相五線制,380V(±10﹪),50HZ。

       

      5、用戶選擇性配置推薦(若用戶選配,價(jià)格另計(jì))

      4.6.1 對(duì)焊機(jī)(帶材冷焊機(jī)):將鎧裝帶對(duì)接。

      4.6.2 采用2500龍門式收排放

       

      6、主要配件品牌及廠家

      6.1、PLC、擴(kuò)展模塊、觸摸屏:西門子S7-200,西門子10.4英寸觸摸屏

      6.2、變頻器:香港能士

      6.3、低壓電器:中國(guó)人名電器或德力西電器

      6.4、伺服馬達(dá)、伺服控制器:艾默生

      6.5、行星齒輪差速變速器:法國(guó)原裝進(jìn)口(SR42-3-4.7

      6.6、減速箱:常州明迪

      6.7、力矩電機(jī):國(guó)產(chǎn)廠家

      6.8、擺線針輪減速馬達(dá):江蘇國(guó)茂

      6.9、軸承:哈爾濱軸承或NSK

      6.10、氣動(dòng)元件:神馳氣動(dòng)(不含特殊定制的牽引氣缸)

       

      7、隨機(jī)附件

      7.1、大力鉗1把

      7.2、小錘1把,(2磅)

      7.3、活動(dòng)扳手12寸1把

      7.4、內(nèi)六角扳手M8,M10,M12各1把

      7.5、平板銼1把

      7.6、剪刀1把

      7.7、輸油器1個(gè)

      7.8、模具彎鉤10件

      7.9、滾壓模具:9.5、12.7、19、25.4四種規(guī)格各一套(每套含凹、凸模)

      7.10、主機(jī)使用說(shuō)明書(含安裝、操作、維護(hù)說(shuō)明、人機(jī)界面設(shè)置說(shuō)明)

      7.11、生產(chǎn)線示意圖

      7.12、生產(chǎn)線地基安裝圖

      7.13、電氣原理圖

      7.14、行星齒輪差速變速器操作及保養(yǎng)手冊(cè)

      7.15、傳動(dòng)簡(jiǎn)圖

      7.16、履帶牽引機(jī)使用說(shuō)明書

      7.17、收排放線架使用說(shuō)明書

       

      8、訂購(gòu)說(shuō)明

      8.1、設(shè)備方向:右手機(jī)(左放右收)。即面朝履帶牽引機(jī)正面,左手邊放線右手邊收線。客戶訂購(gòu)左手機(jī),需額外注明。

      8.2、設(shè)備外觀顏色:RAL5015藍(lán)色,電柜除外。客戶特殊要求,需提供色板。

      8.3、質(zhì)保期:一年(一年內(nèi)配件損壞,免費(fèi)更換,一年后配件成本價(jià)供應(yīng))。

      8.4、客戶提供線盤圖紙(收、放線盤)。


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